这是主要问题，也是很容易被含糊过去的一环。有机肥原料差异极大：猪粪含水率高、黏稠；羊粪含水率低、碳氮比高；秸秆纤维粗、难破碎；菌渣、药渣、污泥各有脾性。同一条生产线，换个原料可能完全跑不动。
选购时要明确三件事：日处理量是多少（按鲜料还是成品计）、原料初始含水率多少、成品要达到什么形态（粉状还是颗粒）。尤其要注意——厂家标称的"时产5吨"通常指理想工况下的粉状料，若你要做颗粒肥，实际产量往往要打对折。建议以 不利工况校核产能，别被标称值误导。
很稳妥的做法是带料试机。把自己的原料拉到厂家现场跑一遍，实测产量、粒度、电耗，比任何参数表都有说服力。
有机肥生产线的核心差异在发酵环节。目前主流有槽式翻堆发酵、发酵罐（立式/卧式）、条垛式三条路线。
槽式发酵投资适中、处理量大，适合日处理20吨以上、有场地的项目；发酵罐占地小、密闭环保、周期短，适合场地紧张或环评要求高的项目，但单吨投资更高；条垛式很省设备钱，但占地大、人工多、受天气影响明显。
选错工艺，后面再好的造粒设备也救不回来。建议结合场地面积、日处理量、环保要求、投资预算四项综合判断，必要时请厂家出具工艺流程图与平面布置图反复论证。
这是近年很容易"翻车"的一环。有机肥厂的环保痛点集中在臭气与粉尘：发酵环节产生氨气、硫化氢，粉碎筛分环节产生粉尘。环评验收卡在这里，整条线就只能停着。
签合同前务必确认：除臭系统（洗涤塔/生物滤池/光氧）、除尘系统（旋风+布袋）、以及车间密闭与负压收集是否已包含在报价内。有些厂家为压低总价，报价中不含环保设备，等后期补上，费用可能再增二三十万。
同样叫"粉碎机""造粒机"，用材可能天差地别。接触物料部分是否用不锈钢？衬板是普通碳钢还是耐磨合金钢？模盘、锤片、筛网用的是什么材质、什么热处理工艺？这些直接决定设备寿命与后期维护成本。
必须在合同或技术协议中逐项写明材质、品牌、规格型号，尤其是电机、减速机、轴承、电器元件等核心配套件的品牌。同时要求明确易损件清单、更换周期与单价，避免后期被"配件垄断"高价收割。
有机肥生产线不是买回来插电就能用，涉及土建配合、设备安装、工艺调试。签约前要确认：是否含安装调试、调试期间物料损耗谁承担、是否提供操作培训、质保期多长、响应时效多久。
